、液(ye)壓拉力試驗機、3者之間的區別是什么？

拉力試驗機  定義及概述:

  拉力機也稱拉力試驗機，拉力機是用來對材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試，其使用行業范圍遍布：科研院所、商檢仲裁機構、大專院校以及橡膠、輪胎、塑料、電線電纜、制鞋、皮革、紡織、包裝、建材、石化、航空等行業，為材料開發、物性試驗、教學研究、質量控制、進料檢驗、生產線的隨機檢驗等*的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。

  拉力機選購注意事項:

  一、首先應考慮需要測試材料拉力范圍。

  拉力范圍的不同，決定了所使用傳感器的不同，也就決定了拉力機的結構，但此項對價格的影響不大（門式除外）。對于一般軟包裝生產廠家，拉力范圍在100牛頓的了就已經足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。

  與單臂式相對應結構的是門式結構，它是適應比較大的拉力，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。

  二、 試驗行程的問題。

  根據軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。

  三、 標準配置問題。

  智能化的三種基本配置：主機、微電腦、還有打印機，如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以進行復雜的數據分析，如數據編輯，局部放大，可調整報告形式，進行成組式樣的統計分析。

  如配用電腦，廠家應給加入相應控制系統。

  四、輸出結果。

  試驗結果輸出結果可任意設置：zui大力值、伸長率，抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度，彈性模量、zui大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時，輸出的zui全面的結果。國外一些廠家的產品，一般可以輸出這8項。國內有的廠家可以輸出5-6項，有的廠家就只能輸出zui大力值，平均值，zui小值三項。

  五、在可做實驗項目上。

  軟包裝要求拉力機一機多用，即在配備不同夾具的基礎上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。

  市面上有一些拉力機除以上項目外，因其傳感器精度高（有的達到二十五萬分之一）還可以測試摩擦系數。

  六、產品機械主要配置：

  傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高精度，測試重復性高；后者便宜，用于低精度，測試重復性低。

  絲杠，對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的度zui高，但是其性能的發揮要靠電腦伺服系統操作才能發揮，整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度，即0.5－1%精度。

傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度；后者便宜，用于低精度。

  傳感器，主要成本在于壽命，光電感應是其中比較先進的技術，一般可用十萬次以上，專業和國內部分合資廠家可以達到更好技術。

  七、試驗速度。

  市面設備有的在10~500 mm/min，有的在0.001~500 mm/min，前者一般使用普通調速系統，成本較低，粗糙影響精度；后者使用伺服系統，價格昂貴，精度高，對于軟包裝企業，選用伺服系統，調速范圍1~500mm/min的就足夠了，這樣既不影響精度，價格又在合理范圍之內。

  八、測量誤差。

  精度問題，包括測力精度，速度精度，變形精度，位移誤差。這些精度值zui高都可達到正負0.5。但對于一般廠家，達到1%精度就足夠了。另外，力值分辨率幾乎都能達到十萬分之拉力機

  拉力機技術參數：

 1、精 度 等 級；1級

 2、測力精 度： 1N 

  3、速度精度：<示值的±1% 

  4、試驗速度：0.5mm/min-500mm/min 14個檔位速度（有特殊要求時請說明）（試驗速度:0.001mm/min-500mm/min）多個檔位速度

 5、測力范圍：50N、100N、200N、500N、1000N、 2000N、5000N 

  6、電源： 220 AC50Hz

 拉力試驗機*符合GB/T16491、GB/T1040、GB/T8804.1、GB/T8804.2、GB/T1041、GB/T9341、GB/T8808、GB/T18477、GB/T583、GB13022 等標準的規定，操作方便、設計合理、結構簡單等特點，在同類機型中具有優良的性能價格比。

 拉力試驗機的校正方法 1.拉力試驗機（拉力機）的力量值校正： 進入計算機程序后于打開校正界面，按測試開始,取一標準重量砝碼輕掛于上夾具連接座,記錄計算機顯示力量值,并計算與標準重量砝碼之差,精度應不超出±1%。 2.拉力試驗機（拉力機）的速度校正： 2.1首先記錄機臺橫擔之初始位置,在控制面板上選擇速度值（使用標準直鋼尺量測橫擔行程）. 2.2 起動機臺的同時電子秒表開始計時一分鐘,秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵, 根據秒表的時間,記錄橫擔行程值即為每分鐘之速率（mm/min）,觀察橫擔行程值與直鋼尺之差,并計算橫擔行程精度值,應不超出±1%.